涂塑鋼管生產中內襯熱塑性粉末涂料應用特點

涂塑鋼管以鋼管為基材，內襯或者內外涂層塑料原料，使用的熱塑性粉末涂料，對于使用的粉末涂料有下列要求。

　　一般來說，熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂配加色母料和各種助劑混合后經過熔融擠出造粒，再經微細粉碎和分級而成。

　　熱塑性樹脂的分子量均較大，硬度卻較低，富于彈性和彎曲性，且隨著溫度升高而變軟，對溫度敏感性非常強，所以利用沖擊、碰撞的方法難以粉碎。如果與熱固性樹脂、陶瓷、無機材料相比，是較難粉碎的物料。而且，不同的熱塑性樹脂，性能差異也較大，用同一種粉碎方法，難以進行。

　　此外，熱塑性粉末涂料主要用于流化床浸塑、火焰噴涂、鋼管內外涂塑和粉末回轉成型即滾塑，要求粉末具有較圓滑的形狀，較好的流動性和熔融特性。對于這些要求，不同材料用同一種粉碎方法也是不行的。

　　生產熱塑性粉末涂料，粉碎是關鍵的工序，所以按照粉碎方法，可將熱塑性粉末涂料的生產方法分為：①機械粉碎法；②化學粉碎法；③干式混合法；④復合粉碎法。